在石化、电力等行业的湿法脱硫过程中，产生的废水具有高氟、高盐、高碱度的典型特征。水中氟化物浓度在200至500mg/L之间波动，碱度以碳酸钙计超过10000mg/L，总溶解固体（TDS）超过30000mg/L。这种高碱、高盐、高氟（“三高”）复合废水，因同离子效应、盐基度过高，导致沉淀反应困难、去除效果不佳，使得氟化物稳定达标排放以及装置低成本、长周期运行，成为一项行业公认的技术难题。

在石油化工行业中，外排浓盐水具有含盐量高、B/C低、生化性差等特性。一直以来外排浓盐水生物处理以生物滤池为主流工艺，但滤池类工艺单元存在设备多、工艺复杂、控制繁琐，水头损失大、定期反洗的困扰。复合式MBBR属于生物膜法的工艺，具有工艺简单、控制简便、操作管理便捷的优势；但同时面临流态设计难、生物挂膜难、调试周期长的技术困境。因此在石化行业的浓盐水达标工艺中鲜有设计与应用。

近日，翰祺环境顺利通过2026年度质量、环境、职业健康安全管理体系（ISO9001、ISO14001、ISO45001）年度监督审核。与往年一样，审核组在本年度审核中仍安排了项目现场实地考察环节，前往公司当年服务的化工污水处理项目现场，查看了装置运行、检测流程及安全防护措施落实情况。

近日，翰祺环境成功中标万华集团大型磷酸铁锂项目废水处理工程。项目位于山东烟台，设计处理规模为2000m³/d，是公司在新能源材料废水治理领域的又一重要实践……

7月3日，翰祺环境天津新研发中心启用仪式在天津西青区恒通企业港E85举行。公司董事长鲁庆华、总经理王晓阳、副总经理陈立辉、副总经理杨权出席剪彩仪式，各部门经理及员工代表共同见证研发团队与天津方案团队正式入驻独栋新楼。

近日，翰祺环境成功中标中安联合煤化有限责任公司高盐水臭氧催化氧化池技术改造项目，并已完成项目实施。本次改造采用翰祺专有专利臭氧流化床技术，有效解决了传统固定床工艺中因催化剂失效、板结或臭氧利用率低所导致的系统效能下降、维护成本高昂等长期运行难题，在保障水质稳定达标的同时，实现了显著的运行经济效益。

翰祺臭氧流化床技术将化工强化传质技术移植到水处理领域，利用臭氧进气自身动能，体系内形成10～30倍大比例循环倍率，剧烈内循环大幅提升气液接触频率与相界面更新速率。最终实现了臭氧利用率的大幅提升、运行成本与工程投资的显著降低、臭氧异味的有效消除等，达成了多方面的综合优化。

近日，翰祺环境承接的印尼某氯碱企业高含盐复杂废水处理项目核心装备，经质检、业主及施工方多方联合确认后，正式集港并陆续发货。该批装备将应用于EDC装置高盐含毒废水的处理，标志着项目进入全面交付阶段。