煤化工升级改造方案
“缺水地区、耗水大户、零排要求”决定了“水”成为煤化工企业绿色发展的制约性因素，翰祺具有综合解决问题的能力，为客户提供贴身的技术服务。
首先，强调加强预处理效果，例如除油、除氟、除硬、蒸氨等。需要对来水的特性进行分析定义，通过实验验证问题和方法，从而实现精准的参数控制。其次，关注提标、扩容等升级改造需求，方案中每一个单元技术都具有效率高、占地小的特点，特别适合老厂用地紧张、位置固定、不好腾挪的特点。
煤气水的处理
1，除油降浊
V-Flow竖流圆形除油池
与传统的API 除油采用推流不同，V-Flow采用中心进水，向上流动竖向布水非常均匀，分离效果好，占地面积小。重质泥渣沉在底部通过刮泥去除，浮渣在液面通过刮渣去除，整个系统全自动操作，避免环境恶劣情况下人为操作
两级除油
油水密度差较小的情况下，采用传统的工艺去除重油很难达到理想的效果。Magflow加载除油池通过加药将油和悬浮物形成矾花，再投加负载物在形成的矾花上，可以有效解决重油去除问题
轻组分的油通过Unibub溶气气浮进行去除，采用更高压力和专有释放器形成比常规浮选技术更为理想的微气泡，处理效率得以提升。释放器安装于池体外部，避免堵塞。上部的排渣和底部的排泥进行了精心设计，整个系统全自动操作，避免人为操作
除氟
根据煤种不同，气化洗涤水有时含氟，可以采用Turbolfow F沉淀单元投加石灰形成CaF2去除
污水厂的扩容改造
Biomoving移动床生物膜技术
Biomoving是一种改良MBBR技术，对生化系统进行改造时，可在原池容不变的情况下进行水量扩容并实现COD、氨氮与总氮等指标的升级，同时与Turboflow高效沉淀池组合，对总磷进行提标
污水厂的提标改造
难降解COD去除TriClean工艺
TriClean是臭氧高级氧化与生物滤池的组合工艺，采用前后臭氧组合投加，臭氧氧化去除一部分COD，同时为后续Biofix生物滤池单元产生BOD，采用生化的方法再去除一部分COD。采用前后臭氧以及三级投加方式，利用臭氧氧化反应的最佳点从而可以使得臭氧投加最小，降低运行成本
总氮提标Biofix NDN工艺
NDN是一种采用滤料比重大于1和比重小于1相结合的固定床生物膜技术。除碳和反硝化生物滤池采用比重大于1的不规则烧结滤料，气水反冲洗；硝化生物滤池采用比重小于1的填料，重力冲洗，管路设计简单。不同的生物滤池形式适应不同的生化过程，各自发挥最佳工况，可以实现投资和运行成本的最大优化
零排放预处理
除硅Turboflow S高效沉淀池
Turboflow通过投加的镁剂与水中的硅发生反应并通过形成共沉淀进行去除
Hardoff两级硬度去除技术
蒸发结晶前通常需要进行膜浓缩，膜浓缩进水硬度很高，必须有效去除才能保证后续工艺单元稳定运行。目前常规的设计采用一级软化技术，实践中发现结垢情况非常严重，稳定运行面临很大挑战。因此，采用Hardoff两级硬度去除技术，一级是Booster软化澄清池可以去除大部分硬度，二级采用Turboflow H强高效沉淀池，作为硬度精处理单元，占地面积和处理效率都优于传统工艺
蒸氨
导向筛板是针对普通筛板上存在的液体进口段液层厚，造成鼓泡不均与液体泄漏以及整个塔盘上液体流速不均和易返混的缺点，对普通筛板进行改进而来。它在筛板塔的基础上做了两项改进：在塔板上开有一定数量的导向孔，导向孔的开口方向与优化的液流方向相同，有利于推进液体和克服液面梯度，减少返混；在液流的入口处增加鼓泡促进结构，即在液流入口处翘起一定的角度，有助于液体一进入塔板就有较好的气流接触。
